اتصال بسپار
گروه اتصال بسپار در سال 1378 تأسیس شد و تولید لوله و اتصالات پلی پروپیلن و پلی اتیلن را از سال 1379 در شهر صنعتی کاوه آغاز کرد. اتصال بسپار یکی از تولیدکنندگان پیشرو در زمینه تولید لوله و اتصالات پلیمری در کشور است. فعالیت های ما بر نوآوری، توسعه و تولید اجزای شبکه های آبرسانی بهداشتی پلیمری متمرکز است. تک لایه اتصال بسپار
گروه اتصال بسپار دارای اولین واحد تحقیق و توسعه در صنعت لوله و اتصالات پلی پروپیلن و پلی اتیلن است. سرمایه گذاری فراوان و پیوسته شرکت بر روی تحقیق و توسعه، خلق محصولات جدید منطبق با نیاز مصرف کنندگان را تضمین می کند. این گروه در حال حاضر با استفاده از فناوری های روز دنیا و با طراحی و تولید محصولاتی باکیفیت، خود را به عنوان یکی از بزرگ ترین و قابل اعتمادترین واحدهای تولیدی کشور مطرح کرده است. مهم ترین هدف همه این تلاش ها، جلب رضایت و آسایش مصرف کنندگان و برآورده کردن نیازهای به سرعت در حال تغییر آنها است.
جهت سفارش و دریافت قیمت روز انواع لوله و اتصالات تک لایه اتصال بسپار با قیمت درب کارخانه با کارشناسان فروش بازرگانی امجدپایپ تماس حاصل فرمایید : 76502424-021
ماموریت شرکت اتصال بسپار
- رفع نیاز مشتریان به جابه جایی و انتقال آب در پروژه های ساختمانی آنها از طریق تامین و عرضه سیستم های لوله کشی با کیفیت.
- کیفیت مشخصه اصلی کار ماست و تلاش می کنیم هر کالا، سیستم یا خدمات را با کیفیتی متمایز به مشتریان خود ارائه دهیم.تک لایه اتصال بسپار
زیرا معتقدیم کیفیت شرط ماندگاریست…
راهنمای فنی محصولات گروه تولیدی اتصال بسپار
راهنمای فنی محصولات گروه تولیدی اتصال بسپار که در واحد تحقیق و توسعه گروه تولیدی اتصال بسپار تهیه شده است حاوی تمام مشخصات فنی محصولات گوناگون سیستم لوله کشی اتصال بسپار می باشد.
اطلاعات فنی شرکت اتصال بسپار
نکات فنی محصولات اتصال بسپار
• حمل و نقل لوله ها به آرامی و با احتیاط انجام گیرد. لوله ها هنگام حمل باید به طور منظم روی هم قرار گیرند. لوله ها نباید هنگام حمل تغییر شکل پیدا کنند.
• از کشیدن لوله در سطح زمین، رها کردن، وارد کردن ضربه به آنها به ویژه در هوای سرد خودداری شود.
• هرگز از لوله های ضربه خورده و ترک دار استفاده نکنید.
• پلی پروپیلن در تماس با آتش، شعله ور شده و بعد از جدا شدن از منبع با دود کمی می سوزد. بنابراین هرگز از آتش برای خم کردن لوله استفاده نکنید. در صورتی که خم کردن لوله اجتناب ناپذیر باشد، از جریان هوای گرم (با استفاده از یک سشوار) با دمای 140 درجه سانتی گراد استفاده کنید. توجه کنید که شعاع خمش لوله باید حداقل 8 برابر قطر خارجی آن باشد.
• ویژگی های پلی پروپیلن مانند هر پلیمر دیگری در مقابل تابش طولانی نور خورشید تضعیف می شود. با وجود محافظت محصولات اتصال بسپار در مقابل تابش اشعه فرابنفش، از نگهداری لوله های پلی پروپیلن در معرض تابش مستقیم آفتاب خودداری کنید. در صورت نیاز به نگهداری لوله ها در فضای آزاد آنها را در زیر پوشش مناسب و در جای خشک قرار دهید.
• ارتفاع نگهداری لوله ها نباید از 5/1 متر فراتر رود.
• لوله ها و اتصالات را از سرمای شدید محافظت کنید.
• لوله واتصالات باید در برابر اشیاء سخت و نوک تیز محافظت شوند.تک لایه اتصال بسپار
جوشکاری محصولات اتصال بسپار
-
اتصالات پلی پروپیلنی به وسیله یک دستگاه جوش دارای المنت برقی یا گازسوز که به آن اصطلاحاٌ اتو یا فیوژن گفته می شود. این دستگاه دارای قالب هایی به دو شکل نر و ماده است که قالب نر برای ورود اتصال و قالب ماده برای ورود لوله و گرم کردن آنها به کار می رود.
-
قبل از جوشکاری، همه سایزهای لوله و اتصالات مورد مصرف در پروژه را برای آزمایش آماده کنید.
-
قالب های تفلون دار، قیچی و همچنین محل جوش لوله و اتصالات را با پارچه نرم و مرطوب کاملاٌ تمیز کنید.
-
حتماً از قالب های استاندارد، به ویژه انواع عرضه شده توسط شرکت ساوه صنعت بسپار استفاده کنید.
-
از جوشکاری لوله و اتصالات بیضی شکل، معیوب، مستعمل، بیش از حد کثیف و با برش نامناسب خودداری کنید.
-
لوله ها را با قیچی مناسب و به صورت کاملاً صاف ببرید.
-
گوشه های تیز ناحیه برش را صاف کنید.
-
لوله و اتصالات کثیف را ابتدا با پارچه نرم و تمیز و خشک پاک کنید.
-
دمای دستگاه را روی 10 ± 260 درجه سانتی گراد تنظیم کنید.
-
دستگاه جوش را به برق وصل کرده و 10 تا 30 دقیقه صبر کنید تا چراغ دستگاه تغییر وضعیت دهد. پس از آن 5 تا 10 دقیقه تأمل کرده و سپس جوشکاری را آغاز کنید.
-
عمق جوش را با شابلون یا خط کش روی لوله و اتصال مشخص کنید.
-
هم زمان لوله و اتصال را به داخل قالب ها فشار دهید. از چرخاندن قطعات در این مرحله خودداری کنید. عمق جوشکاری، زمان گرم شدن، زمان جوشکاری و زمان لازم برای خنک شدن قطعات در جدول 7 آورده شده است.
-
زمان گرم شدن از هنگامی آغاز می شود که لوله و اتصال به انتهای قالب می رسند. در صورتی که دمای محیط محل کار کمتر از 5 درجه سانتی گراد باشد، فقط زمان گرم شدن لوله و اتصالات را 50% بیافزایید و از افزایش دمای دستگاه خودداری کنید.
-
پس از سپری شدن زمان جوشکاری، لوله و اتصال را از قالب خارج کرده و بلافاصله بدون چرخش به هم فشار دهید.
-
جوش نباید تا پایان زمان خنک شدن تحت تنش مکانیکی قرار گیرد.
-
پس از هر بار جوشکاری، قالب های دستگاه را به خوبی تمیز کنید.
-
قسمت جوش اولین لوله و اتصال را از وسط با قیچی ببرید و از قسمت برش خورده مجدداً یک لایه حلقوی جدا و آن را به 4 قسمت مساوی تقسیم کنید. چنان چه سطح قسمت های برش خورده صاف و بدون درز بوده و دهانه آن تنگ نشده باشد و 4 قطعه تقسیم شده آن از هم جدا نشود ، دستگاه جوش و مجری ایده آل هستند. در غیر این صورت، جوشکاری از لحاظ فنی ناقص بوده و چنانچه به همین شکل ادامه یابد ، تأسیسات آن پروژه در آینده در معرض خطر قرار خواهد داشت.
-
قالب های سایز 40 و بالاتر را به عقب حفره دستگاه متصل کنید. تک لایه اتصال بسپار
نصب محصولات اتصال بسپار
• لوله کشی باید راست، صاف و تا جایی که ممکن است مستقیم و در خطوط موازی با دیوارها، سقف ها و کف های ساختمان اجرا شود.
• خطوط لوله در هر گروه لوله باید با هم موازی و به هم نزدیک باشد. فاصله لوله ها از هم باید طوری باشد که اجرای کامل عایق کاری، دسترسی به شیرها و تعمیر و تنظیم آنها، جوشکاری، بازرسی و تعمیر لوله و اتصالات به آسانی میسر باشد.
• لوله و دیگر اجزای لوله کشی باید کارنکرده و نو باشند و از بکار بردن مصالح کهنه و فرسوده خودداری شود. پیش از نصب لوله و اتصالات باید از نظر سالم بودن بازرسی شده و از به کار بردن قطعات ترک دار، سوراخ دار و معیوب خودداری شود. لوله ها اتصالات باید پیش از نصب از داخل و خارج کاملاً تمیز و عاری از اجسام و مواد خارجی و اضافی شوند.
• نصب لوله و اتصالات باید بدون اعمال فشار انجام شوند.
• خطوط لوله نباید از داخل دودکش، کانال هوا، چاه آسانسور، اتاق ترانسفورماتور و اتاق تابلوی برق عبور کند.
• خطوط لوله نباید از پنجره ها، درها و دیگر بازشوهای ساختمان عبور کند.
• دهانه های لوله انشعاب، که ادامه لوله کشی آن به بعد موکول می شود باید بلافاصله با درپوش موقت بسته شود.
• به هنگام هر وقفه در کار(در پایان هر روز کاری یا تعطیلی موقت کارگاه)، دهانه باز لوله ها باید با درپوش موقت بسته شوند.
• در لوله کشی روکار یا درون داکت ها و سقف های کاذب، هرگز لوله را به صورت معلق و آویزان رها نکنید.
• در صورت عدم امکان رعایت عمق یخبندان بایستی از عایق مناسب استفاده شود. طبق استانداردهای بین المللی، عایق کاری برای لوله های آب سرد و گرم و همه انواع لوله ها الزامی است. در صورتی که در کشور ما حتی لوله های فلزی را در بیشتر موارد عایق نمی کنند.
• یخ زدگی باعث ترکیدگی اکثر انواع لوله ها من جمله لوله های فلزی می شود . آب هنگام انجماد، افزایش حجم می یابد و همین امر سبب ایجاد فشار در داخل لوله می گردد.
• لوله های پلی پروپیلن در دمای صفر درجه سانتی گراد و پایین تر شکننده شده و وارد کردن ضربه به آنها باعث شکستن یا ترکیدگی لوله می شود . بنابراین باید آن را با عایق مناسب پوشاند. نصب در چنین شرایطی باید با دقت انجام شود.
• چنانچه در خارج از ساختمان از لوله های پلی پروپیلن استفاده می کنید، تا حد امکان اجرا را به صورت توکار انجام داده و در صورت عدم امکان حتماً آن را در برابر نور محافظت کنید.
• چنانچه به مسئله انبساط لوله های روکار در خط آب گرم توجه نشود، لوله در اثر گرما کمی آویزان شده و شکل ظاهری نامناسبی به خود می گیرند. برای حل این مسئله باید از بست های معمولی در فواصل معین استاندارد استفاده کرد (جدول 8). فاصله بست های دیواری تابع جنس لوله، ابعاد لوله و دمای آب است. علاوه بر رعایت فواصل بست ها که اجازه حرکت طولی را به لوله می دهند، از بست های ثابت، حلقه انبساط (لوپ) یا طرح U استفاده شود.
• انبساط در اتصالات تلفیقی اتصال بسپار که در آنها پلیمر بر روی قطعه برنجی تزریق شده، نمی تواند دو قطعه را از هم جدا کند. جدا نشدن این اتصالات به دلیل شکل خاص قطعه برنجی و شیارهای تعبیه شده بر روی آن است. در نتیجه نیروی اصطکاک بین فلز و پلیمر بر نیرویی که در اثر عدم یکسان بودن انبساط دو قطعه به وجود می آید، غلبه کرده و مانع جدا شدن دو قطعه از هم می شود.
• برای اتصال قطعات فلزی به اتصالات تلفیقی حتی الامکان از آچار غیرفلزی استفاده کنید. دقت کنید که فشار زیادی به اتصال وارد نشود. teflon2• برای اتصال قطعات فلزی به اتصالات تلفیقی به جای خمیر و کنف از نوار تفلون استفاده کنید. نوار تفلون را بیش از حد استفاده نکنید.
• در انتهای مسیر و محل نصب شیرها حتماً از بست استفاده کنید.
• برای عبور لوله ها از روی هم حتماً از پل استفاده کنید.
• شیرهایی که برای قطع و وصل جریان آب به کار می روند، باید از نوع کشویی، توپی دار باشند. شیرهای سوزنی و واشری برای تغییر و تنظیم جریان به کار می روند و استفاده آنها جهت قطع و وصل جریان آب اصلی ممنوع است.
• استفاده از لوله های پلی پروپیلن برای اتصال به منابع آب جوش و آبگرمکن مجاز است، به شرطی که بین منبع و لوله پلیمری، حداقل 35 سانتی متر لوله فلزی استفاده شود.
• لوله و اتصالات نصب شده در کف پروژه را بلافاصله بعد از تست با شن نرم و سپس سیمان بپوشانید تا از برخورد با وسایل بنایی برنده، ضربات غیرمترقبه و آتش محافظت شود.
آزمایش فشار محصولات اتصال بسپار
• هر سیستم لوله کشی باید وقتی آزمایش شود که همه اجزای آن نصب شده و در معرض دید باشد.
• هیچ قسمت از سیستم لوله کشی نباید پیش از آزمایش پوشانده یا در داخل اجزای ساختمان پنهان شود.
• پیش از آزمایش باید تمام دهانه های باز لوله ها و دیگر اجزای لوله کشی با درپوش مسدود شود.
• سیستم لوله کشی دو ساعت پس از آخرین جوشکاری آماده آزمایش فشار است .
• آزمایش فشار غیر از آزمون فشار برای کنترل کیفیت لوله در کارخانه بوده و پس از اجرا الزامی است.
• هر سیستم لوله کشی باید به طور جداگانه آزمایش شود.
• هنگام آزمایش باید سیستم لوله کشی با آب پر و به طور کامل هواگیری شود.
• هنگام آزمایش تمامی شیرهای قطع و وصل باید در وضعیت باز قرار داده شوند.
• آزمایش فشار شامل دو آزمایش اولیه و اصلی است.
• در آزمون اولیه، سیستم تحت فشار آب 10 بار قرار داده می شود. سپس فشار به 1 بار کاهش داده شده و پس از 10 دقیقه مجددا به 10 بار رسانده می شود. این عمل باید سه بار تکرار شود (شکل 3). پس از این مرحله طی 30 دقیقه افت فشار باید حداکثر 0.6 بار باشد.
• در آزمایش اصلی، فشار سیستم به 1.5 برابر فشار عملیاتی (فشار آب شهر) افزایش یافته و سیستم لوله-کشی به مدت 2 ساعت در این فشار نگه داشته می شود . حداکثر افت فشار مجاز طی این مدت 0.2 بار است. شکل 4 نمودار فشار – زمان طی آزمایش را نشان می دهد.
• در مدت زمان آزمایش باید اتصالات جوشی را در حالی که زیر فشار قرار دارند، یک به یک و بادقت با ضربه های چکش لاستیکی آزمایش کرد.
• لوله و اتصالات ضعیف باید تعویض شوند.
• پس از رفع عیوب، آزمایش فشار باید دوباره انجام شود. تک لایه اتصال بسپار
محصولات اتصال بسپار
محصولات تک لایه اتصال بسپار
محصولات پنج لایه اتصال بسپار
نام |
سایز |
نام |
سایز |
لوله |
32 |
سه راه تو پیچ کنج دیواری |
20×1/2 ×20 |
بوشن رو پیچ پرسی |
16×1/2 |
زانو رو پیچ دویاری پرسی |
16×3/4 |
بوشن رو پیچ پرسی |
20× 1/2 |
زانو خاردار دیواری |
16× 1/2 |
بوشن رو پیچ پرسی |
20× 3/4 |
سراه تو پیچ پرسی |
16× 1/2×16 |
بوشن رو پیچ پرسی |
25× 3/4 |
سراه تو پیچ پرسی |
20×1/2 ×16 |
بوشن رو پیچ پرسی |
25× 1 |
سه را تو پیچ دیواری پرسی |
16× 1/2× 16 |
بوشن رو پیچ پرسی |
32× 1 |
سراه پرسی |
16 |
بوشن پرسی |
16 |
سراه پرسی |
20 |
بوشن پرسی |
20 |
سراه پرسی |
25 |
بوشن پرسی |
25 |
سراه پرسی |
32 |
بوشن پرسی |
32 |
سه راه تبدیلی پرسی |
20× 16× 16 |
بوشن تبدیلی پرسی |
20× 16 |
سه راه تبدیلی پرسی |
20× 16× 20 |
بوشن تبدیلی پرسی |
25× 16 |
سه راه تبدیلی پرسی |
20× 20× 16 |
بوشن تبدیلی پرسی |
25× 20 |
سه راه تبدیلی پرسی |
25× 16× 25 |
بوشن تبدیلی پرسی |
32× 20 |
سه راه تبدیلی پرسی |
25× 20× 25 |
بوشن تبدیلی پرسی |
32× 25 |
سه راه تبدیلی پرسی |
32× 16× 25 |
بوشن تبدیلی پرسی |
32× 16 |
سه راه تبدیلی پرسی |
32× 16× 32 |
بوشن تو پیچ پرسی |
16× 1/2 |
سه راه تبدیلی پرسی |
32× 20× 32 |
بوشن تو پیچ پرسی |
20× 1/2 |
سه راه تبدیلی پرسی |
32× 25× 32 |
بوشن تو پیچ پرسی |
20× 3/4 |
سه راه تبدیلی پرسی |
25× 25× 20 |
بوشن تو پیچ پرسی |
25× 3/4 |
سه راه تبدیلی پرسی |
20× 25× 20 |
بوشن تو پیچ پرسی |
25×1 |
سه راه تبدیلی پرسی |
25× 20× 20 |
بوشن تو پیچ پرسی |
32× 1 |
اورینگ |
16 |
زانو چپقی پرسی |
16× 1/2 |
اورینگ |
20 |
زانو چپقی پرسی |
20× 1/2 |
اورینگ |
25 |
زانو چپقی پرسی |
20× 3/4 |
اورینگ |
32 |
زانو چپقی پرسی |
25× 3/4 |
حلقه پرسی |
16 |
زانو تو پیچ دیواری پرسی |
16× 1/2 |
حلقه پرسی |
20 |
زانو تو پیچ دیواری پرسی |
20× 1/2 |
حلقه پرسی |
25 |
زانو پرسی |
16 |
حلقه پرسی |
32 |
سراه تو پیچ کنج دیواری پرسی |
16× 1/2× 16 |
ویژگی های محصولات اتصال بسپار
• مقاومت در برابر خوردگی و حذف نشتی تک لایه اتصال بسپار
• عمر طولانی تر
• سر و صدا و لرزش کم
• برآورده ساختن الزامات بهداشتی
• سبکی
• حمل و نقل و نصب آسان تر
• قیمت و هزینه های نصب کمتر
• صافی سطح بیشتر و در نتیجه افت فشار کمتر
• هدایت گرمایی بسیار کمتر و در نتیجه افت کمتر دمای آب
• رسوب گیری بسیار کمتر
• انعطاف پذیری
• مقاومت شیمیایی بسیار زیاد
• مقاومت الکتریکی بسیار زیاد
این ویژگی های محصولات اتصال بسپار را گزینه ای بسیار مناسب برای شبکه های آب سرد و گرم ساخته است.
کاربرد محصولات اتصال بسپار
کاربردهای اصلی محصولات اتصال بسپار عبارتند از :
• شبکه های آب سرد و گرم بهداشتی در ساختمان های مسکونی، اداری و آموزشی
• تأسیسات گرمایش
• تأسیسات سرمایش و تهویه مطبوع
• تأسیسات توزیع هوا
• رایزرهای آپارتمان ها و برج ها
• انتقال مواد شیمیایی ، غذایی و بهداشتی
• تأسیسات کشتی ها ، قطارها و هواپیماها
• انتقال آب دریا
• منابع ذخیره و تصفیه آب
• شبکه های آبیاری کشاورزی
• انشعابات آب شهری
لوله و اتصالات پنج لایه برندهای:
لوله پنج لایه نیوپایپ ،لوله پنج لایه آرین پایپ ، لوله پنج لایه بهتراشان ، لوله پنج لایه سوپرپایپ ، لوله پنج لایه ایزی پایپ ، لوله پنج لایه آذران ، لوله پنج لایه ایزوپایپ ، لوله پنج آرسین پایپ ، لوله پنج لایه بیست بسپار ، لوله پنج نیک بسپار،لوله پنج لایه نونام پایپ ، لوله پنج لایه وحید ، لوله پنج لایه یزد لوله
لوله و اتصالات پلیکا برندهای :
پلیکا اینگل ، پلیکا پلیمر گلپایگان ، پلیکا پارس زنده رود پلاست ، پلیکا یزدپلیمر ، پلیکا سمنان ، پلیکا وینوپلاستیک ، پلیکا داراکار ، پلیکا هراز ، پلیکا نوین پلاستیک
پلیکا سمنان پویش ، گلسار پلیمر گلپایگان ، پلیمر یاس ، پلیکا تهران اتصالات ، پلیکا سمنان
شیرآلات بهداشتی و صنعتی برندهای:
شیرآلات امین شیر ، شیرآلات کهن ، شیرآلات اوشه ، شیر آلات قهرمان ، شیرآلات کیزایران ، شیرآلات وگ ایران ، شیرآلات سیم ایتالیا ،شیرآلات کیتز ،شیرآلات اهورا داراکار ، آذران ، میراب ، شیر آلات سامین
لوله و اتصالات تک لایه برندهای :
اتصال بسپار ، یزدبسپار ، نیک بسپار ، آذین لوله سپاهان ، چابهار ، یزدپلیمر ، بیست بسپار ، وحید ، یزد لوله
پوش فیت برندهای:
پوش فیت پلی ران اتصال ، پوش فیت نیوفلکس ، پوش فیت یزد بسپار ، پوش فیت نیک بسپار ، پوش فیت سوپردرین ، پوش فیت وحید ، پوش فیت یزد لوله
پلی اتیلن برندهای:
پلی ران اتصال ، کوشان اتصال ، پلی رود اتصال ، ایران دریپ ، دینا پلیمر